Il pastorizzatore è la prima sterilizzazione, raffreddamento e asciugatrice sviluppata internamente; Gruppo produttivo di pastorizzazione continua.
Adatto per bevande insaccate e imbottigliate di succo di frutta e verdura, verdure in salamoia, kimchi e verdure in salamoia. Sterilizzazione di verdure selvatiche, marmellata, prodotti di soia e altri prodotti alimentari.
Questa macchina è adatta anche per processi come blanching o cottura a vapore di verdure.

Il pastorizzatore è realizzato in acciaio inossidabile SUS304 di alta qualità e la temperatura e la velocità possono essere impostate secondo i requisiti del processo;
La macchina funziona senza intoppi, con alta resistenza della striscia dell'acciaio inossidabile, bassa elasticità, non facilmente deformabile e facile manutenzione. risolve completamente il problema di "arbitrarietà" causato da programmi di automazione bassi nel processo di sterilizzazione, rafforza "la consistenza" e migliora notevolmente il tasso di successo della sterilizzazione

Ambito di applicazione dell'adattamento:
Questa linea di produzione adotta la tecnologia di pastorizzazione, che è adatta per la sterilizzazione a bassa temperatura di verdure in salamoia, prodotti a base di carne a bassa temperatura, prodotti a latte di soia, gelatina e altri prodotti alimentari e bevande.
Tempo, temperatura e velocità. La macchina funziona senza intoppi e ha basso rumore. Adatto per vaporizzare e sbiancare vari alimenti: inoltre, è adatto anche per la sterilizzazione bus di prodotti a bassa temperatura;
Le specifiche del prodotto possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente e la lunghezza e la larghezza della scatola di cottura, della scatola di raffreddamento e della scatola di raffreddamento possono essere liberamente selezionate.
La temperatura può essere impostata arbitrariamente, controllata automaticamente, mantenuta ad una temperatura costante e registrata automaticamente;
Adottando la guida forzata, accorciando i tempi di cottura, garantendo una temperatura uniforme all'interno del prodotto e garantendo la qualità della cottura;
Utilizzando un paranco per il trasporto, riducendo l'intensità del lavoro e risparmiando le spese; Adottando un meccanismo sincrono tra l'ascensore e il serbatoio di cottura per raggiungere il trasporto automatico.